Korrosionsschutzsysteme für Stahlbau, Industrie und Offshore-Anwendungen
Wir schützen mit unseren Lackierarbeiten
Objekte vor der atmosphärischen Zerstörung.
Wir schützen mit unseren Lackierarbeiten
Objekte vor der atmosphärischen Zerstörung.
Die Karl Röttgers GmbH in Papenburg ist spezialisiert auf industriellen Korrosionsschutz für Stahlbauteile, Industrieanlagen und schwere Metallkonstruktionen. Durch moderne Beschichtungs- und Oberflächenverfahren entstehen langlebige Schutzsysteme für anspruchsvolle Industrie- und Offshore-Anwendungen.
Zum Einsatz kommen unter anderem Strahlentrostung, Beschichtungssysteme, Lichtbogenmetallisieren sowie TSA-Beschichtungen (Thermal Spray Aluminium).
Stahl z.B. ist als Baustoff weit verbreitet. Er ist preiswert und vielseitig verwendbar, aber er rostet an der Atmosphäre, im Wasser und im Erdboden.
Die Korrosion von Stahl kann durch verschiedene Verfahren verhindert werden. Hier ist der richtige Korrosionsschutz vom Fachunternehmen gefragt.
Unter dem modernen Korrosionsschutz verstehen wir eine möglichst weitgehende Verlagerung der Korrosionsschutzarbeiten von der Baustelle in unsere stationären Korrosionsschutzanlagen. So sollte bei neuen und alten Konstruktionsteilen des Stahlbaus, Brückenbaus, bei Rohren, Industrieanlagen, Tanks, Rohrbrücken, Behälter usw. schon aus Gründen der Arbeitserleichterung, geringerer Beeinträchtigungen der Umwelt und der Vermeidung von ungünstigen Witterungseinflüssen der Korrosionsschutz zumindest zum Teil in stationären Anlagen ausgeführt werden. Dies wird von uns mit größter Sorgfalt und Qualität nach der DIN EN ISO 12944 ausgeführt.
Die Auftragsverfahren erfolgen bei uns mit modernster Applikationstechnik. Unsere Farbspritzgeräte sind auf dem modernsten Stand der Technik. So beschichten wir im großen Teil mit Elektrostatikairlessanlagen, welches den Vorteil haben, dass der Farbnebel reduziert wird und eine gleichmäßig lackierte Oberfläche hergestellt werden kann. Ebenfalls erreichen wir damit einen sehr effektiven Kantenschutz.
Industrielle Korrosionsschutzsysteme müssen hohen mechanischen, chemischen und klimatischen Belastungen standhalten. Die fachgerechte Oberflächenvorbereitung sowie die Auswahl geeigneter Beschichtungssysteme sind entscheidend für die langfristige Schutzwirkung.
Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Verfahren und Systemaufbauten zum Einsatz – beispielsweise Beschichtungssysteme nach DIN EN ISO 12944 oder metallische Schutzschichten durch Lichtbogenmetallisieren und TSA-Beschichtungen.

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